Pembekal Sesendal Gangsa Profesional Anda
Ditubuhkan pada tahun 2011 di Zhengzhou, Henan, kilang kami mengkhusus dalam pembuatan mata air daun automotif untuk kedua-dua pelanggan selepas pasaran dan OEM. Kami mengendalikan tiga barisan pengeluaran khusus yang dilengkapi dengan sistem perlindungan alam sekitar, memastikan pengeluaran yang stabil dan patuh di bawah keperluan peraturan yang ketat. Pasukan kami terdiri daripada lebih 150 pekerja barisan hadapan mahir, disokong oleh 15 jurutera dan juruteknik serta 30 kakitangan pejabat profesional. Dengan-kemudahan pembuatan yang diurus dengan baik, proses piawai dan peralatan pemeriksaan yang boleh dipercayai, kami menumpukan pada kualiti yang konsisten, pengeluaran yang boleh dikesan dan kerjasama-jangka panjang. Keupayaan dan operasi kami yang berdisiplin membolehkan kami melayani pelanggan antarabangsa dengan yakin dan boleh dipercayai.
-
Saiz Sesendal Gangsa: 40x32-99 Digunakan Pada Banyak Jenis Spring Daun dengan Mata1. Kami menerima saiz Bushing disesuaikan. 2. Sesendal Gangsa mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik seperti rintangan haus yang tinggi, rintangan suhu tinggi dan sifat-pelincir sendiri.. 3.
Kenapa Pilih Kami
Penyesuaian OEM & ODM
Berdasarkan lukisan pelanggan atau data teknikal, jurutera kami menyediakan reka bentuk yang dioptimumkan sejajar dengan keperluan aplikasi dan keadaan pembuatan praktikal.
Pasaran Pengeluaran
Produk kami diedarkan melalui pengedar sah di seluruh China dan dieksport ke Amerika Utara, Amerika Latin, Timur Tengah dan Asia Tenggara.
Aplikasi Produk
Mata air daun kami digunakan dalam trak ringan, sederhana dan berat, bas, treler dan kenderaan pembinaan.
Kualiti Standard & Sokongan Waranti
Kawalan pengeluaran standard memastikan kualiti yang stabil, dengan jaminan 6 bulan dari permulaan penggunaan.
Sesendal Gangsa
Sendal gangsa ialah komponen mekanikal yang diperbuat daripada gangsa, aloi yang terutamanya terdiri daripada kuprum dan timah, dengan penambahan unsur lain seperti zink dan fosforus. Komposisi spesifik gangsa boleh dilaraskan untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini, menjadikannya bahan serba boleh untuk aplikasi sesendal.
|
1 |
Saiz |
O.D.40 x I.D.32 x L 99 |
|
2 |
Warna Lukisan |
kuning |
|
3 |
Permohonan |
Daun Spring dengan mata |
|
4 |
bahan |
nilon Bi-Logam Getah Getah+Logam þ Gangsa |
|
5 |
Cara Pembungkusan |
Karton Pallet Kayu+Kadbod |
|
6 |
MOQ |
100 |
Kelebihan Sesendal Gangsa

Kekuatan tinggi dan kapasiti beban
Gangsa mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, memberikan kekuatan tinggi dan kapasiti bawaan-beban. Ini menjadikan sesendal gangsa sesuai untuk-aplikasi tugas berat, mampu menahan beban jejarian dan paksi yang besar.
Ketahanan pakai
Gangsa terkenal dengan rintangan haus yang luar biasa, yang membantu mengurangkan geseran dan meminimumkan haus antara bahagian yang bergerak. Hartanah ini memastikan sesendal gangsa mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan memerlukan penggantian yang kurang kerap, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.
Sifat pelincir-sendiri
Salah satu ciri yang menonjol bagi sesendal gangsa ialah keupayaan pelinciran sendiri-yang wujud. Apabila bersentuhan dengan permukaan mengawan, bahan gangsa membentuk lapisan oksida nipis, bertindak sebagai pelincir. Sifat pelincir sendiri-ini mengurangkan keperluan untuk pelinciran tambahan dan menyumbang kepada pergerakan licin dan bebas geseran-.
Pekali geseran yang rendah
Sesendal gangsa menawarkan pekali geseran yang rendah, menghasilkan rintangan minimum antara sesendal dan bahagian mengawan. Ini diterjemahkan kepada kecekapan tenaga yang lebih baik dan penggunaan kuasa yang dikurangkan, terutamanya dalam aplikasi gerakan berputar atau salingan.


Rintangan kakisan
Gangsa secara semula jadi tahan karat-, menjadikan sesendal gangsa sesuai untuk persekitaran yang keras dan menghakis. Rintangan kakisan ini memastikan jangka hayat sesendal walaupun terdedah kepada kelembapan, bahan kimia dan bahan lain yang berpotensi merosakkan.
Peredam bunyi
Sesendal gangsa mempunyai sifat redaman bunyi-yang membantu mengurangkan hingar dan getaran yang dijana semasa pengendalian peralatan. Ini menjadikan mereka sangat berharga dalam aplikasi di mana pengurangan hingar adalah penting untuk persekitaran kerja yang kondusif.
Jenis-jenis Sesendal Gangsa
Gangsa Aluminium
Mengandungi aluminium, yang meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan. Ia digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap haus dan kakisan.
Gangsa Fosfor
Mengandungi fosforus, timah, dan kuprum. Ia terkenal dengan rintangan keletihan yang sangat baik, pekali geseran yang rendah dan butiran halus. Fosforus meningkatkan rintangan haus dan kekakuan.
Gangsa Silikon
Mengandungi silikon, yang meningkatkan kekuatan dan rintangan hausnya. Ia biasanya digunakan dalam situasi di mana rintangan terhadap kakisan merupakan faktor kritikal.
Gangsa Aluminium Nikel
Termasuk nikel, aluminium dan tembaga. Ia terkenal dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam air masin, dan rintangan haus yang baik.
Gangsa Bismut
Mengandungi bismut, yang membantu dalam mengurangkan kerapuhan dan meningkatkan kebolehmesinan. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan terperinci.
Membawa Gangsa
Selalunya merujuk kepada rangkaian aloi gangsa yang digunakan khusus untuk aplikasi galas, di mana geseran rendah dan hayat haus yang panjang diperlukan.
Gangsa Timah
Gangsa klasik terdiri terutamanya daripada tembaga dan timah, menawarkan rintangan haus yang baik dan pekali geseran rendah, sesuai untuk galas dan sesendal.
Gangsa Mangan
Seperti yang dibincangkan sebelum ini, ia termasuk mangan, memberikan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap haus dan impak.
Aplikasi Sesendal Gangsa
Jentera Perindustrian
Sendal gangsa adalah penting untuk pelbagai jentera pembuatan. Ia digunakan dalam titik pangsi, aci berputar, dan bahagian lain dalam penekan, mesin pengilangan dan mesin pelarik. Keupayaan Gangsa untuk memberikan-geseran rendah dan pergerakan yang boleh dipercayai di bawah beban berat memberikan proses pembuatan ketepatan dan kecekapan yang mereka perlukan.
Automotif
Industri automotif bergantung pada sesendal gangsa dalam komponen penggantungan seperti bar bergoyang, lengan kawalan dan sistem penggantungan kenderaan. Sendal gangsa memberikan pengendalian yang lebih baik dan tunggangan yang lancar dengan menawarkan daya tahan di bawah beban berat dan getaran yang melembapkan.

Aeroangkasa
Industri aeroangkasa menggunakan sesendal gangsa dalam sistem kawalan penerbangan, permukaan kawalan, pemasangan gear pendaratan dan komponen pesawat lain. Sesendal gangsa menawarkan kebolehpercayaan untuk melakukan dalam keadaan yang sukar yang tertakluk kepada pesawat, termasuk turun naik suhu yang luas dan kelajuan tinggi.
Marin
Industri marin bergantung pada sesendal gangsa untuk peralatan dek, mekanisme stereng kapal, dan sistem pendorong. Kerana gangsa boleh menahan beban berat dan menahan kakisan dalam persekitaran yang terdedah kepada pendedahan air masin, ia sesuai untuk aplikasi marin.
Prinsip Kerja Sesendal Gangsa
Pengurangan Geseran
Bahan gangsa membentuk lapisan oksida nipis semasa operasi, menyediakan{0}}permukaan pelincir sendiri.
Pencegahan Pakai
Kekerasan dan keliatan yang tinggi menentang ubah bentuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Pengagihan Beban
Sesendal mengagihkan beban paksi dan jejarian secara sama rata, menghalang tekanan setempat dan mengurangkan kehausan.
Memilih Sesendal Gangsa Yang Tepat
Keperluan Muatan dan Kelajuan
Tentukan beban jejarian dan paksi, serta kelajuan putaran
01
Keadaan Persekitaran
Suhu, kelembapan, pendedahan kimia
02
Sifat Bahan
Pelincir sendiri-berbanding biasa, rintangan kakisan, kekerasan
03
Dimensi
Pastikan ID, OD dan peralatan sepadan dengan ketebalan
04
Keperluan Penyelenggaraan
Sendal pelincir sendiri-mengurangkan penyelenggaraan
05
Bagaimana sesendal gangsa dibuat
Sesendal Gangsa Tuang
Proses tuangan menghasilkan sesendal gangsa tuang. Ini melibatkan peleburan aloi gangsa. Ia biasanya mengandungi tembaga, timah, zink, dan plumbum. Aloi cair kemudian dituangkan ke dalam acuan untuk membentuk sesendal. Selepas tuangan, CNC melarik sesendal kepada dimensi dan toleransi yang diperlukan.
Sesendal Gangsa Tersinter
Pengilang menghasilkan sesendal gangsa tersinter menggunakan teknik metalurgi serbuk. Proses ini bermula dengan menekan serbuk gangsa ke dalam acuan bersaiz untuk sesendal. Serbuk membentuk pepejal padat. Kemudian, relau sinter zarah terikat. Pensinteran melibatkan pemanasan zarah ke suhu tinggi. Ini mengikat mereka tanpa lebur. Proses ini mengurangkan keliangan bahan tetapi mengekalkan 25% untuk sesendal-minyak yang diresapi. Selepas pensinteran, tekan sesendal untuk memenuhi toleransi. Mereka kemudiannya diimpregnasi dengan vakum dengan minyak. Ini meningkatkan sifat{11}}pelinciran diri mereka dan mengurangkan keperluan untuk pelinciran tambahan.
Cara Menggantikan Sesendal Gangsa

Kenal pasti Sesendal-Habis:Periksa pemasangan untuk tanda-tanda haus seperti permainan berlebihan, markah pada aci, bunyi semasa operasi, atau ubah bentuk sesendal yang boleh dilihat. Gunakan angkup atau tolok gerek untuk mengukur diameter dalaman dan bandingkan dengan spesifikasi.
Keluarkan Sesendal Lama:Untuk sesendal tekan-pasang, gunakan penekan hidraulik atau alat penyingkiran sesendal khusus untuk mengelak daripada merosakkan perumah. Sesendal tirus atau tergelincir-boleh ditanggalkan dengan penarik atau penebuk drift. Sentiasa gunakan daya secara sama rata untuk mengelakkan herotan perumahan.
Bersihkan Lubang Perumahan:Bersihkan lubang dengan teliti menggunakan degreaser dan -berus atau reamer yang tidak kasar. Keluarkan semua serpihan, pelincir lama dan kakisan. Sahkan diameter gerudi memenuhi spesifikasi asal sebelum memasang sesendal baharu.
Pasang Sesendal Gangsa Baharu:Lubricate diameter luar sesendal dengan minyak ringan atau pes pemasangan. Untuk jenis muat-tekan, sejajarkan sesendal dengan tepat dan gunakan penekan untuk memasangnya secara beransur-ansur. Pastikan sesendal diletakkan siram atau pada kedalaman yang ditentukan. Untuk jenis-pelincir sendiri, elakkan menggunakan gris berlebihan yang boleh menyekat liang pelincir.
Pasang semula Peralatan:Pasang semula semua komponen yang berkaitan—aci, pin, tuas—dalam urutan yang betul. Pengikat tork kepada spesifikasi pengeluar. Pastikan penjajaran yang betul dan kebebasan pergerakan sebelum memuktamadkan perhimpunan.
Uji Peralatan:Kendalikan peralatan dalam keadaan biasa dan pantau bunyi, pengikatan atau getaran yang luar biasa. Lakukan rehat ringkas-dalam kitaran jika perlu. Semak semula kelonggaran selepas operasi awal.

Sijil




Soalan Lazim
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal sesendal gangsa paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli sesendal gangsa-gred tinggi pada harga yang kompetitif dari kilang kami.
